時(shí)間：2015-04-20 10:30:41 點(diǎn)擊：次
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隨著電商規(guī)模越來(lái)越大，未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)必然是播種檢貨法,。而播種法,，其實(shí)是一次次的檢貨任務(wù)的安排、規(guī)劃,、執(zhí)行的過(guò)程,。

反思揀貨
    其實(shí)關(guān)于揀貨的討論在業(yè)界已經(jīng)有很多很多，所謂的兩大分類(lèi)“摘果法”和“播種法”也早已經(jīng)應(yīng)用于各個(gè)公司的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中,。幾乎每個(gè)電商業(yè)內(nèi)人士也都清楚,，摘果法適用于少量訂單，播種法適用于大批量訂單,。因此,，本篇不想把冷飯?jiān)俪匆槐椋窍胂葟淖约旱慕?jīng)歷開(kāi)始，分享一些自己的感受,。
剛剛工作的那一會(huì)兒,，也參與過(guò)一段時(shí)間的揀貨。當(dāng)時(shí)公司一天也就1000單左右,，揀貨員工拿著一疊的發(fā)貨單直接進(jìn)庫(kù)揀貨,，發(fā)貨單上簡(jiǎn)單地標(biāo)著客戶(hù)訂單中包括的貨品編號(hào)、貨品名稱(chēng),、數(shù)量,、貨位號(hào)信息。每次揀貨員工都會(huì)拿上一撂的發(fā)貨單,，先行翻看一遍,，了解大致都有哪些貨品、哪些貨位后,，也不用推車(chē)等工具,，就直接手拿懷抱，把一堆的貨放到出貨檢驗(yàn)臺(tái)上,，再自己逐個(gè)按發(fā)貨單分開(kāi),。遇上需要揀的貨很多，無(wú)法一次揀完的情況,，就會(huì)把已經(jīng)揀出的先行放在檢驗(yàn)臺(tái)上,，回頭再揀第二次、第三次,。

    這種操作方式,，既不是摘果,，也不是播種,，而是兩方面的綜合體。當(dāng)時(shí)我覺(jué)得揀貨員工很厲害,，能夠在那么多種貨品中精確地找到所需要的,。當(dāng)時(shí)的公司里，能夠做好揀貨的,，都是工作時(shí)間較長(zhǎng),，表現(xiàn)較好的老員工，他們也可以算是庫(kù)房中最不可缺少的人,。但現(xiàn)在再看時(shí)卻覺(jué)得,，這是由于系統(tǒng)、流程的整體不到位而出現(xiàn)的現(xiàn)象,，這導(dǎo)致了揀貨過(guò)程中的許多問(wèn)題,。

1. 對(duì)熟練員工的依賴(lài)度太高
當(dāng)時(shí)庫(kù)房一共有4個(gè)熟練的揀貨員工，他們同時(shí)負(fù)責(zé)上架和揀貨兩項(xiàng)工作。由于一些原因,，三名揀貨員在同一天辭職,，導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程幾乎中斷，幾乎所有的訂單都無(wú)法發(fā)出,。庫(kù)房的幾乎所有工作人員臨時(shí)暫停了手中的工作,，而全部去揀貨，一直到凌晨才將所有的訂單發(fā)出,。
當(dāng)時(shí)的庫(kù)房管理人員說(shuō),，一個(gè)合格的揀貨員工需要至少訓(xùn)練三個(gè)月。確實(shí),，在那樣的揀貨流程以及相配套系統(tǒng)的支持下,，揀貨操作、看單等最多一個(gè)星期就能熟練,，但了解庫(kù)存的大致位置,，并自己合理安排揀貨路徑，卻不是一天兩天能夠完成的,。這三個(gè)月中的絕大多數(shù)的時(shí)間是用來(lái)熟悉庫(kù)房,，熟悉貨品，熟悉貨位的,。
在很多電商公司中,，為了節(jié)省人力成本，大部分的庫(kù)房員工都是采取勞務(wù)派遣的形式,。他們大多是鄉(xiāng)間進(jìn)城打工的子弟,，工資普遍不高（北京地區(qū)1500元左右），工作辛苦不說(shuō),，出錯(cuò)率不低,，淘汰率很高；再加上電商業(yè)的蓬勃發(fā)展,，各家企業(yè)都在大量招工,，熟練員工極為搶手，完全可以放心大膽地跳,。這就造成了庫(kù)房員工的流動(dòng)極為頻繁,。對(duì)熟練員工依賴(lài)度高，就意味著公司存在致命的缺點(diǎn),。

2. 出錯(cuò)率高
在庫(kù)房操作SOP中一般都規(guī)定,，揀貨員工需要核實(shí)貨品無(wú)誤后方可揀出。但揀貨員做得很熟練以后,，往往比較清楚某一類(lèi)貨品放在哪里,，外觀大致是什么樣的,，在揀貨時(shí)往往會(huì)不作仔細(xì)的核對(duì)，憑感覺(jué)揀貨,，很有可能揀錯(cuò)貨品,。另外，多個(gè)訂單中包括了同一件貨品,，或者一個(gè)訂單中包括很多件貨品時(shí),，也經(jīng)常會(huì)發(fā)生漏揀或者多揀的情況。

3. 效率低
雖然這一揀貨方法看起來(lái)簡(jiǎn)單,，但是它的整體效率其實(shí)是偏低的,。首先，員工的揀貨路徑實(shí)際是自己制定的,，其效率不可能達(dá)到最優(yōu)化,；其次，前面提到這種揀貨方法的出錯(cuò)率較高,，效率自然低下,；第三，每個(gè)員工的揀貨任務(wù)（手中的那一堆揀貨單）其實(shí)是隨機(jī)產(chǎn)生的,，并沒(méi)有經(jīng)過(guò)優(yōu)化,。

4. 限制了公司的發(fā)展速度
前面說(shuō)過(guò)，合格的揀貨員工要訓(xùn)練三個(gè)月,，這就嚴(yán)重限制了揀貨這一環(huán)節(jié)的產(chǎn)能,，尤其是公司的銷(xiāo)售迅速擴(kuò)大，訂單數(shù)量迅猛增多時(shí),，揀貨速度跟不上訂單的產(chǎn)生速度,，導(dǎo)致了訂單積壓，這又限制了公司的發(fā)展,。

播種揀貨法

正是由于揀貨過(guò)程中,，不依靠系統(tǒng)，而以純?nèi)斯す芾?，造成了很大的?wèn)題,，因此現(xiàn)在的絕大多數(shù)公司都熟知摘果法和播種法，并且應(yīng)用于運(yùn)營(yíng)生產(chǎn),。這兩種方法本無(wú)優(yōu)劣之分，但隨著電商規(guī)模越來(lái)越大,，我認(rèn)為未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)必然是播種法,。而播種法，其實(shí)是一次次的揀貨任務(wù)的安排,、規(guī)劃,、執(zhí)行的過(guò)程,。

1. 揀貨任務(wù)安排
播種法是將多個(gè)訂單集中到一起后，批量揀貨,，然后再分揀成單獨(dú)的訂單（發(fā)貨單）,。播種法的最大優(yōu)勢(shì)在于，大量的訂單在集中處理后,，在理論上需要揀的貨品會(huì)均勻分布于整個(gè)庫(kù)房中,，揀貨時(shí)只需要在庫(kù)房中完整地走一遍，即可完成整個(gè)揀貨的過(guò)程,。

但這只是理想的情況,。首先，貨品會(huì)均勻分布的前提是,，揀貨批次中的訂單數(shù)量足夠大,，一個(gè)批次的揀貨規(guī)模足夠大。但是在運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)中,，往往一個(gè)揀貨批次對(duì)應(yīng)于一名揀貨操作員,，而操作人員受個(gè)人處理能力以及裝載工具的限制，只能處理一定數(shù)量的訂單,。一般情況下,，一個(gè)揀貨批次中一般不應(yīng)超過(guò)50個(gè)訂單。50個(gè)訂單一個(gè)批次,，很難達(dá)到貨品均勻分布,，無(wú)法達(dá)到理想情況。

揀貨批次的安排（即一個(gè)揀貨批次中包括哪些訂單）,，我認(rèn)為有以下兩點(diǎn)指導(dǎo)原則：
A. 單件貨品訂單單獨(dú)處理
單件貨品的訂單在掃描出庫(kù)時(shí)可以采取與普通訂單不同的方式（具體做法在后面談到掃描出貨時(shí)再描述）,，可以顯著提高掃描出庫(kù)速度，因此需要單獨(dú)處理,；,。
B. 訂單的大分區(qū)，小聚合
播種法的優(yōu)勢(shì)在于聚合,，將多個(gè)訂單集中在一起處理,，揀貨人員只需要經(jīng)歷一次揀貨路徑，即可完成所有訂單的揀貨,。
但是前面講過(guò),，由于各種限制，揀貨批次一般限制在50個(gè)訂單內(nèi),，這無(wú)法保證貨品在庫(kù)房?jī)?nèi)的隨機(jī)均勻分布,。反而很有可能出現(xiàn)部分貨品在庫(kù)房的一端，而另外的一部分貨品在庫(kù)房的另外一端的情況,，這樣整個(gè)的揀貨路徑則會(huì)被拉長(zhǎng),，揀貨員工要多走很多的路,，影響到了揀貨效率。
揀貨中最為理想的情況是,，在一個(gè)貨位上完成所有貨品的揀貨,，但這顯然是不可能的，那在此思路下,，把一個(gè)貨位的概念替換成一個(gè)較小的區(qū)域,，在這個(gè)區(qū)域內(nèi)完成所有訂單的揀貨，其效率也會(huì)較高,。
因此,，將整個(gè)庫(kù)房分解成數(shù)個(gè)區(qū)域，在分派揀貨批次時(shí),，盡量挑選貨品全部位于某一個(gè)區(qū)域或者相鄰數(shù)個(gè)區(qū)域中的訂單,，組成一個(gè)揀貨批次。這樣做,，也就是在大的分區(qū)中實(shí)現(xiàn)了小聚合,，可以達(dá)到提高揀貨效率的目的。
在獲得更多數(shù)據(jù)支持的情況下,，還可以在分配庫(kù)存位置的時(shí)候,，有意識(shí)地將顧客同時(shí)購(gòu)買(mǎi)概率較高的數(shù)件貨品放置在同一個(gè)區(qū)域內(nèi)，這樣會(huì)使得“小聚合”更加緊密,。

2.揀貨路徑規(guī)劃
揀貨路徑的規(guī)劃,，實(shí)際上就是地理信息學(xué)中的路徑規(guī)劃問(wèn)題，本篇不作討論,。而在物流庫(kù)房中的路徑規(guī)劃操作,，基于的是貨位信息，貨品的幾何順序可以按照其所在貨位分辨出來(lái),，因此也可依據(jù)貨位號(hào)排序,，制定路徑規(guī)劃規(guī)則（即貨位排序的規(guī)則），從而得到揀貨路徑,。
當(dāng)同一貨品在多個(gè)貨位上有庫(kù)存時(shí),，在分配揀貨任務(wù)時(shí)，往往會(huì)比較所有可能的揀貨路徑（前提是所有貨位上的庫(kù)存都足夠）,，再選其中的最優(yōu)路徑,。而當(dāng)一些貨位上的庫(kù)存數(shù)量不足時(shí)，其計(jì)算邏輯會(huì)更加復(fù)雜,，在此不作贅述,。

3. 揀貨任務(wù)的執(zhí)行
揀貨任務(wù)的執(zhí)行，即從貨位上揀出貨品的過(guò)程,，需要注意兩點(diǎn)：所揀貨品正確,，貨品數(shù)量正確。
操作時(shí),，一般是直接由揀貨人員人工處理,，但為了操作精確，減少差錯(cuò),，所有的人工操作都應(yīng)對(duì)應(yīng)于系統(tǒng),。最理想的方式是使用RF設(shè)備逐個(gè)掃描條碼,，以確認(rèn)貨品和數(shù)量都正確無(wú)誤。但逐個(gè)掃描時(shí),，效率會(huì)受影響,，因此也有的時(shí)候是只掃描一個(gè)貨品,，以?huà)?yàn)貨品的正確性,，而數(shù)量檢查由人工完成,。

4. 分揀
播種法在揀貨批次完成后,，還需要經(jīng)過(guò)分揀流程，才能將批次揀貨分解成一個(gè)個(gè)訂單,。分揀操作的流程大致是先掃描,，然后系統(tǒng)提示與哪個(gè)訂單相對(duì)應(yīng)，放到分揀架的哪一格,，從系統(tǒng)角度來(lái)看沒(méi)有什么特殊的。在運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)中,，要多考慮細(xì)節(jié)：
A. 電腦屏幕顯示的字體要夠大,，這樣方便操作人員辯認(rèn),；
B. 掃描槍最好用架子支起來(lái)，可以解放操作人員的一只手,，以提高生產(chǎn)效率,；
C. 分揀架,、揀貨車(chē)、操作人員,、工作臺(tái)的相對(duì)位置如何安排,，才能既保證效率,，又易于批次流轉(zhuǎn),。