時間：2017-09-14 09:00:39 點擊：次
來源：物流指聞 作者：

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5,、實現(xiàn)多訂單同時揀選,，提高揀選效率

策略5的設(shè)計目的是解決揀選過程中的效能問題,，揀選員在各個揀選位上可實現(xiàn)多訂單揀選作業(yè)，其方法是將多個客戶的訂單貨品組合為一批,。如果揀選員能夠在各揀選位上進行貨品批量揀選，就能大幅提高作業(yè)效率與系統(tǒng)吞吐量,。整箱應(yīng)用包括走動揀選到輸送帶(Walk—Pick—t0—Belt),，可用于輸送批量揀選的貨品，并根據(jù)不同的訂單要求,，利用智能輸送分揀系統(tǒng)自動進行分揀,。

在拆零應(yīng)用中，集中式揀選技術(shù)可實現(xiàn)單個工位多訂單揀選,，揀選員一般采用無線或語音揀選車以及電子標(biāo)簽揀選系統(tǒng)對揀選員集中下達成批拆零訂單的揀選任務(wù),。

6、采用智能軟件實現(xiàn)“一石二鳥”的揀選效率

有很多公司根本未意識到,，其實有些托盤的整箱揀選完全可以不揀自成,，這也正是策略6所要詮釋的理念，也是德馬泰克享有專利的理念,。利用智能訂單履行軟件可識別無需揀選的機會,。通過對客戶需求進行分析與交叉配對，就可在揀選一位客戶貨品的同時,，也完成了另一項揀選作業(yè),。

這一理念目的可通過人工揀選或采用機器揀選等2種方式實現(xiàn)。這一技術(shù)既可用于混箱揀選,，也可用于整層揀選作業(yè),，兩者的揀選效率均可提高到每小時1400箱以上,。

7,、采用緩存與排序技術(shù)避免行走，有助于貨到人揀選發(fā)揮更大優(yōu)勢

這一最新,、最獨特的配送物流理念是徹底避免行走,。貨到人揀選技術(shù)已有多年的應(yīng)用史，但現(xiàn)在真正使之具有實用性的還在于計算機的強大能力以及全新的緩存與排序系統(tǒng)?，F(xiàn)代化存取引擎和排序技術(shù)帶來了一場變革,。高密度高效自動化立體倉庫(ASRS)現(xiàn)在按需處理大量貨品，可選料箱或托盤方式將貨品送至揀選點或堆放點,。

在高流量拆零與整箱揀選作業(yè)中,，可采用新技術(shù)對訂單貨品進行預(yù)揀、緩存,、排序等處理,，并按需、準(zhǔn)時將其送至揀選工位處進行揀選,。這是一種性價比更高的全新配送解決方案,。

8,、采用貨到人拆零揀選解決方案，實現(xiàn)貨物與訂單流動替代人行走

策略8是貨到人揀選技術(shù)在高流量拆零揀選環(huán)境中的應(yīng)用,，完全避免行走,。

揀選員在符合人機工學(xué)設(shè)計的揀選工位內(nèi)留在原地，無需行走,，這樣就能大幅提高效率,，達到工作場所安全要求。在貨到人系統(tǒng)中,，需要履行的訂單原料貨品完全按需移動至揀選員工位,。根據(jù)訂單處理要求，揀選工位與堆貨站可針對離散式揀選或批量揀選進行設(shè)計,。

此外,，可采用多種掃描技術(shù)、電子標(biāo)簽揀選或語音技術(shù)等進一步提升揀選工位效率,。

9,、采用貨到人整箱碼盤解決方案加快碼垛速度，并提高其安全性

策略9內(nèi)容是針對整箱揀選,。整箱揀選與拆零揀選非常類似,，也采用了智能工效設(shè)計的工位，可用于混箱碼,。由于可按順序在碼盤工位對經(jīng)過預(yù)揀和排序的混箱進行碼盤,，碼盤工位揀選員只需將紙箱滑到位即可，選作業(yè)更輕松,、更快捷,、更安全。

各工位通常建于擱層平臺上,，采用集成式輸送將整箱貨品持續(xù)喂送到工位,。在托盤的每層完成后，托盤會自動下降,，以便進行上一層組裝,，這樣就能極大地節(jié)省手工作業(yè)量，同時提高了訂單貨品碼盤的安全性,、速度與質(zhì)量,。

托盤在下降時，可用包裝膜環(huán)繞包裝法保持托盤穩(wěn)定,。

10,、采用全自動化揀選與碼盤解決方案，提高作業(yè)效率

之前各層級均使用了人工，其理念是通過避免無附加值勞動而提高人工作業(yè)效率,。但在某些情況下,，如果貨品極重，或流量極高,，則可采用全自動解決方案,。

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