制造業(yè)如何應用倉儲管理技術(shù)
現(xiàn)如今,，先進的供應鏈管理主要集中于應用倉儲管理系統(tǒng)，實現(xiàn)成品輸出過程的自動化,。越來越多的制造業(yè)管理者認識到：在整個制造過程中,，將同樣的倉儲管理系統(tǒng)應用于原材料輸入的高效與精確管理(也即生產(chǎn)物流)，可以取得巨大的收益,。
畢竟,，供應鏈常常被定義為：企業(yè)規(guī)模運營時，資源的輸入,、輸出流動,。物流是供應鏈過程的一個組成部分，它通過計劃,、實施與控制貨物,、服務以及相關(guān)信息的流動和儲存，使其從供應商一端到達消費另一端,，以此滿足消費者需要,。生產(chǎn)物流控制著漸進式的各個階段，開始于原材料從供應商的輸入運輸,，然后到達轉(zhuǎn)運工具上配送和消耗,，直至最終成為成品。
正確運用信息技術(shù)
物流信息技術(shù)應用,，可以按照它們不同的實施目標及其在供應鏈過程中的作用,，進行分解。典型的執(zhí)行軟件領(lǐng)域,，存在著生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)層面間的功能性鴻溝,。導致這種鴻溝的原因是：用來控制資源使其從原材料儲存到消耗的ERP、MRP和MES的應用,，只具備有限的功能,。問題是，WMS能超越它們而運行于制造環(huán)境中嗎,？答案是完全可以,。
要考察WMS是否是合適的生產(chǎn)物流技術(shù)，最重要的是要分析設計這些應用技術(shù)的目的,，即最初是為了解決什么基本問題,。計劃解決方案如ERP，最初設計為財務和其他管理系統(tǒng),，在批量交易模式中運行,。然而，它卻不適合物流的實時性。
執(zhí)行解決方案如WMS,，是任務導向型的解決方案,，其執(zhí)行是基于商業(yè)的實時條件、約束和重點,。
很多公司在生產(chǎn)運營中發(fā)現(xiàn)了各種不同層次的物料流復雜性,，因此他們采用各種方法以期更好地控制和監(jiān)督原材料流動。不管采用什么方式,，隨著生產(chǎn)環(huán)境越來越復雜,，應用單一信息技術(shù)的弊端，在低效的運作流程中表現(xiàn)得越來越明顯,。這些低效生產(chǎn),，正是由于信息技術(shù)與所處環(huán)境不一致所造成的。
諸如ERP,、MES等信息技術(shù),，可以并已經(jīng)應用來滿足生產(chǎn)廠商的物料流需求，但這些信息技術(shù)在復雜物料流過程中,，并不能有效發(fā)揮作用,。而供應鏈執(zhí)行解決方案如WMS，非常適合解決復雜的物料流工作,。
因此,，為了解決相關(guān)問題，你的下一步工作包括：記錄現(xiàn)存的生產(chǎn)物流操作和物料流速率,；定義出當前低效過程和未來增長以及擴張引起的生產(chǎn)過程的變化,；評估投資回報以及判斷新信息技術(shù)應用的必要性；獲得管理層對實施產(chǎn)品物流解決方案的財務支持,；從組織層面上,，選擇一個滿足企業(yè)當前和未來物流需要的方案。
將分散的技術(shù)綜合起來
倉庫中物料的運作可以通過對目前倉庫系統(tǒng)的升級或投資新技術(shù)來加以改善,。
經(jīng)濟現(xiàn)實和競爭現(xiàn)實要求以最少庫存,，最少的空間，最少的勞力,，且又不能犧牲客戶服務來對材料進行處理,、搬運、存儲,、保護以及控制,。從長遠來講，倉儲或配送工業(yè)的成功和物料處理是息息相關(guān)的,，其中物料處理設備和系統(tǒng)扮演重要角色,。
物料處理設備可分為六大類：
一是用于空中物料作業(yè)的,，二是用于物料移動的,，三是能移動且?guī)в休喿拥脑O備,，四是集裝箱、包裝和貨盤,，五是用于物料存儲的,，六是自動化設備。
為了某項任務我們通常將非同類的設備結(jié)合起來使用,，與此同時,，我們還得將物料和相關(guān)信息相結(jié)合，并貫穿到整個流程中,，這樣即使是很傳統(tǒng)的設備同樣能提高效力和效率,。所以將物料作業(yè)和物流計劃融合到整個商務計劃中，倉庫和配貨中心才能提高生產(chǎn)力和收益,。
倉庫信息技術(shù)的發(fā)展趨勢有三個方向,，那就是倉庫管理系統(tǒng)（WMS）、集中異或分散的硬件系統(tǒng),、自動資料收集,。WMS能從定貨管理開始一直延伸到將信息導入開發(fā)票系統(tǒng)為止，是對商業(yè)職能強有力的支持,。具體地講它能使倉儲經(jīng)理在滿足客戶運送要求的前提下,，做好工種和工作量的安排以平衡日常的工作和勞力成本；它能將每天的工作量排序分批以使雇員和倉庫設備得以充分利用,；它還能引導操作人員到準確的位置拿放產(chǎn)品,。
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