十八世紀工業(yè)革命從手工業(yè)到機器的過渡,，到十九世紀由蒸汽機驅(qū)動的工廠，再到電氣化二十世紀早期的大規(guī)模生產(chǎn),，并且工業(yè)在二十世紀七十年代變成了自動化,，如今在工業(yè)技術(shù)興起的浪潮中，尤其是與傳感器,、機器,、工件和IT系統(tǒng)的結(jié)合應(yīng)用，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）正在給傳統(tǒng)自動化設(shè)備帶來全新的變革,。

事實上日益競爭明顯的市場也讓傳統(tǒng)制造企業(yè)感覺到轉(zhuǎn)型,、換一種商業(yè)模式經(jīng)營的重要性，生產(chǎn)制造更加注重提升效率,，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),，將工業(yè)自動化和信息化融合，能夠收集和分析機器間的數(shù)據(jù),，實現(xiàn)更快,、更靈活和更高效的流程，以降低成本生產(chǎn)更高質(zhì)量的產(chǎn)品,，提高公司核心競爭力,。

據(jù)相關(guān)調(diào)查研究顯示，2018年工業(yè)/制造業(yè)將成為物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域支出占比最大的產(chǎn)業(yè)，預(yù)計支出金額將達到1890億美元,，占總體比重為24.47%,，然而2018上半年工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展好像并不是那么理想，筆者下面將從目前的行業(yè)現(xiàn)狀,、應(yīng)用方案,、行業(yè)趨勢和市場競爭力幾方面進行分享。

現(xiàn)階段工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)需要解決的問題

制造過程中的協(xié)調(diào)運作,、信息數(shù)據(jù)處理,、倉儲物流運輸?shù)葐栴}對于高效生產(chǎn)是至關(guān)重要的，同時工業(yè)無線的三大標準HART,、ISA以及WIA-PA 均兼容了IEEE802.15.4 無線網(wǎng)絡(luò)協(xié)議,，亦要考慮設(shè)備的兼容性，這些在工業(yè)走向智能化的過程中在一定程度上跟市場實際需求和行業(yè)現(xiàn)狀均有不同程度上的影響,。

設(shè)備兼容性,。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在實施的過程中要與原有設(shè)備已應(yīng)用的傳感器相兼容是關(guān)鍵問題之一，它的層次性架構(gòu)體系,，每層均有相對應(yīng)信息采集傳輸安全標準,，目前這些標準的制定幾乎由國外把持。如規(guī)定了傳感器節(jié)點組網(wǎng)方式及數(shù)據(jù)加密轉(zhuǎn)發(fā)的ZigBee協(xié)議棧是基于EEE802.15.4開發(fā),，由美國IEEE掌握其核心專利技術(shù),；傳輸層采用的主流安全傳輸協(xié)議如TCP/IP、HTTP,、FTP協(xié)議也均由美國設(shè)計主導(dǎo),；工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用層網(wǎng)絡(luò)安全采用的openSAFETY協(xié)議棧也由國際電工協(xié)會IEC制定。設(shè)備兼容關(guān)鍵是標準的統(tǒng)一,，但是相互之間的兼容性還存在一定問題,。

數(shù)據(jù)采集技術(shù)。數(shù)據(jù)采集是構(gòu)成工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)核心基礎(chǔ)之一,，數(shù)據(jù)在系統(tǒng)不同的層次之間通過網(wǎng)絡(luò)進行傳輸,。傳統(tǒng)的管理系統(tǒng)將人作為數(shù)據(jù)采集端，用流程來固化組織的行為,，用指標來衡量評價流程和組織的效率,。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)就是要將人和物聯(lián)系起來，將系統(tǒng)和物聯(lián)系起來,，將物作為數(shù)據(jù)采集端,，由人或系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)分析和決策，數(shù)據(jù)的分析與優(yōu)化是物聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵技術(shù)之一,，也是未來物聯(lián)網(wǎng)發(fā)揮價值的關(guān)鍵點,。

信息數(shù)據(jù)處理,。工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)如何有效處理、分析,、記錄這些數(shù)據(jù)，提煉出對工業(yè)生產(chǎn)有指導(dǎo)性建議的結(jié)果,，是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的核心所在,，也是難點所在。需結(jié)合云計算,、云存儲,、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等智能計算技術(shù)，通過實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)計,、制造,、管理過程中的人一人、人一機和機一機之間的行為,、環(huán)境和狀態(tài)感知,，真實準確地反映出工業(yè)生產(chǎn)過程中的細節(jié)變化，以便得出更精準的分析結(jié)果,，這就需要對海量的數(shù)據(jù)和信息進行分析和處理,，并結(jié)合大數(shù)據(jù)技術(shù)，深入挖掘數(shù)據(jù)價值,。

統(tǒng)一國家安全管理體系,。建立完善的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)信息安全管理體系至關(guān)重要，安全檢測,、評估,、準入等都沒有具體的標準，而且由于缺乏統(tǒng)一管理,，相關(guān)標準也不是一個行業(yè)的主管部門可以制定的,，這就導(dǎo)致具體實施沒有依據(jù)，工業(yè)企業(yè)只能根據(jù)自身業(yè)務(wù)需要自行設(shè)計,、驗證相關(guān)安全接口,，最終導(dǎo)致產(chǎn)品安全標準不一，漏洞頻發(fā),。

一套完整的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)解決方案

如火如荼的物聯(lián)網(wǎng)革命正在深刻的改變著每個人的生活,，在萬物互聯(lián)的浪潮中，物聯(lián)網(wǎng)成為整個信息科技行業(yè)未來最大的市場增長點,，決勝物聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)成為諸多創(chuàng)新企業(yè)持續(xù)增長的原動力,。面對涵蓋軟件、硬件,、操作系統(tǒng),、用戶界面、大數(shù)據(jù)和云計算等一系列技術(shù)的物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，系統(tǒng)級解決方案成為物聯(lián)網(wǎng)競爭中必不可少的優(yōu)勢,。

無論基于哪種場景,，也無論是個人、物體,，還是人機協(xié)同的過程,，物聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備都不再是孤立的個體，需要硬件和軟件的高度協(xié)調(diào),，還要考慮到硬件和軟件以及后端服務(wù)總體呈現(xiàn)的方式,，這就需要一個完整的工業(yè)解決方案。

成熟的應(yīng)用需要的硬件將涵蓋從傳感器到應(yīng)用處理器,，從閃存和云存儲到無線連接,，從電源管理到高性能模擬等等一系列的硬件知識，同時還需要各種軟件加以配合,。

將工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),，集成到傳統(tǒng)的監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集(SCADA)系統(tǒng)以及人機界面（HMI)方案中，為企業(yè)帶來了設(shè)備監(jiān)控,、預(yù)測維護和操作效率提升等附加值,。在決策之前對硬件、云服務(wù)供應(yīng)商,、及通信協(xié)議等進行充分的考慮,，可以為企業(yè)的云集成計劃帶來最佳的實施效果。

通過云平臺對多個位置的安全訪問可實現(xiàn)更好的可擴展性,。由于不再需要處理器密集型的分析,，因此硬件過時的困擾也就大大減輕。隨著越來越多的設(shè)備通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)傳輸協(xié)議進行通信,，連接性也得到了增強,。

國內(nèi)產(chǎn)業(yè)發(fā)展形勢綜述

現(xiàn)在，以物聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng)新為特征的新型網(wǎng)絡(luò)化智能生產(chǎn)方式正塑造未來制造業(yè)的核心競爭力,，推動形成新的產(chǎn)業(yè)組織方式,、新的企業(yè)與用戶關(guān)系、新的服務(wù)模式和新業(yè)態(tài),，推動汽車,、飛機、工程裝備,、家電等傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域向網(wǎng)絡(luò)化,、智能化、柔性化,、服務(wù)化轉(zhuǎn)型,，孕育和推動全球新產(chǎn)業(yè)革命的發(fā)展,。

政策支持力度加大。自2013年以來,，我國政府及相關(guān)單位陸續(xù)頒布相關(guān)政策大力推進物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)向傳統(tǒng)行業(yè)中的深度滲透,，具體可參照筆者的《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)春風拂面 利好政策為你逐條解》一文有具體說明。

加快多行業(yè)多領(lǐng)域信息化進程,，未來物聯(lián)網(wǎng)與互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合將讓生產(chǎn)效率大幅提高,，智慧物流、工業(yè)機器人等先進設(shè)備的應(yīng)用,將使人均產(chǎn)值,、毛利率迎來大幅提升。

企業(yè)如何搶占市場

在工業(yè)系統(tǒng)中,，軟件系統(tǒng)使產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的設(shè)計軟件,、產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫軟件、控制軟件和生產(chǎn)管理軟件,，這些領(lǐng)域里最為關(guān)鍵的軟件技術(shù)和能力都掌握在美國,、德國或者日本公司手里；還有芯片技術(shù)和傳感器技術(shù),，這些超大規(guī)模集成電路或者芯片相關(guān)的突破,，也是在實現(xiàn)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展過程中必須形成的重要產(chǎn)業(yè)支柱。

事實上,，現(xiàn)在幾乎沒有人能夠否認物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對于企業(yè)實現(xiàn)業(yè)務(wù)和發(fā)展空間的價值,，對于企業(yè)來講，最核心的價值在于能夠打通貫穿所有業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)通路,，從人,、機、料等多環(huán)節(jié)入手,，讓以往沒有辦法發(fā)揮價值的數(shù)據(jù),，真正對企業(yè)的運行和決策發(fā)揮作用和價值。同時亦要提高企業(yè)整體的綜合能力：

提高云服務(wù)平臺支撐能力,。我國工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的第一個軟肋就是在制造業(yè)轉(zhuǎn)型上的技術(shù)積累不夠,。但我們可以通過云服務(wù)的能力去縮短追趕的速度，決定因素就是工業(yè)云平臺的整體技術(shù)能力,。

提高企業(yè)信息化服務(wù)能力,。通用電氣的CEO伊梅爾特曾說過，“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的威力在于“1%”,。”也就是說,，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)所推動的變革中，即使效率只提升1%,，它所帶來的效益也是空前巨大的,。那么物聯(lián)網(wǎng)作為一項通用的技術(shù)能力,，它對工業(yè)制造業(yè)的推動顯然不是技術(shù)本身，而是對具體行業(yè)的理解,。

提高先進制造業(yè)的模式經(jīng)驗,。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)也是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與工業(yè)制造業(yè)技術(shù)的結(jié)合，其中的關(guān)鍵點在于“融合”,，在融合創(chuàng)新的過程中不斷提高企業(yè)的生產(chǎn)競爭力,。